一、跳汰機的工作原理
跳汰機是通過控制水流周期性地上下脈動，使物料在脈動水流作用下按密度差別進行分層的，然后通過排料機構把分好層的物料分離開來，從而實現分選目的。跳汰機通過數控系統控制風閥的打開與關閉進而控制進、排風，使洗水產生脈動；原煤進入跳汰機后，在脈動水流的作用下，主要按密度差別分層，密度大的矸石逐漸下沉至最底層，密度適中的中煤分布在中間層，而密度較小的精煤分布在上層；分層后，位于底層的矸石經一段排料機構排出，中煤和精煤隨脈動水流進入跳汰機第二段繼續進行分選，位于二段底層的中煤經二段排料機構排出，位于二段上層的精煤則由溢流口排出；還有一部分小顆粒的矸石和中煤，是通過透篩排出。
二、煤質波動特點
近年來，機械化采煤比例不斷提高，使選煤廠入廠原煤煤質波動很大，而煤炭供求市場的變化，也使得選煤廠人廠原煤的種類和質量不斷向多元化發展，且選煤工藝多采用跳汰選煤的中小型選煤廠，由于沒有完備的配煤設施，致使跳汰機人料煤質變化更大，主要表現為原煤粒度組成和浮沉組成的頻繁變化，這給跳汰機的操作帶來很大的困難和挑戰。在近年來的跳汰機生產調試過程中，多次發現入煤質變化很大，其中有一個廠原煤中>13mm粒級所占比例變化范圍達5％一50％，原煤中浮煤(<1.4g／em)灰分變化范圍為5.5％一9.0％，可見波動之大。
三、跳汰機操作制度
跳汰機洗選效果的優劣在很大程度上取決于操作工藝制度。合理的操作工藝制度應依據人選原煤的性質以及對產品質量的要求來確定，要保證床層具有合適的松散度，使人選物料主要按密度分選。最大限度地降低物料粒度、形狀等因素對分選的不良影響。同時，操作工藝制度的諸參數之間又是相互關聯的。在制定跳汰機操作工藝制度時。必須根據不同情況進行具體分析，制定后還要及時根據床層的松散狀況來作調整。